И тепло и тихо. Классификация гибких теплоизолированных воздуховодов

Классификация гибких теплоизолированных воздуховодов включает в себя все различия в конструкции, технологические процессы изготовления и отличия в параметрах и характеристиках выпускаемых изделий. Чтобы выделить классификационные группы для каждого типа гибких теплоизолированных воздуховодов, необходимо учитывать:

• конструкцию внутренней оболочки (основного воздуховода),
• конструкцию изолирующего слоя,
• конструкцию внешней оболочки,
• условия эксплуатации и рабочие характеристики.

Дополнительным классификационным параметром для гибких теплоизолированных воздуховодов является материал каждого отдельного элемента и применяемые при изготовлении технологии. Важнейшую роль в качестве гибких теплоизолированных воздуховодов (герметичности, прочности и т.п.) играет клей, с помощью которого проклеиваются витки полиэфирной ленты.
Таким образом, классификационные группы гибких теплоизолированных воздуховодов будут формироваться на основе различных параметров и практически совпадут с предлагаемым производителями делением продукции на серии.

Классификация гибких теплоизолированных воздуховодов по конструкции

Конструкция гибкого теплоизолированного воздуховода предусматривает несколько вариантов исполнения внутреннего канала. Это могут быть полиэфирные или полиэфирно-алюминиевые ленты, которые навиты на проволочный каркас с проклеиванием каждого отдельного витка. Качество и состав применяемого клея влияет на долговечность, герметичность и стойкость к воздействию повышенных температур при эксплуатации гибких теплоизолированных воздуховодов.
Лента для оболочки состоит из нескольких слоев полиэфира (иногда с отдельным слоем алюминиевой фольги). Но при изготовлении внутреннего канала гибкого теплоизолированного воздуховода лента может навиваться на каркас или предусматривать внедрение (внутреннее размещение) проволочного каркаса между слоями ленты. Также можно выделить отдельные классификационные группы по ширине нахлеста при навивке ленты, что значительно влияет на качественные характеристики всего воздуховода.
Отдельного внимания заслуживает проволока, из которой выполняется каркас внутреннего канала. Этот элемент выполняется из высокоуглеродистой стали высокого качества с обязательной термической обработкой (закалка, отпуск и др.). Благодаря особым маркам стали и применяемым технологическим процессам добиваются высокой прочности и упругости стали, которая обеспечивает сохранение площади поперечного сечения гибкого теплоизолированного воздуховода при различных изменениях его геометрии (поворотах, изгибах, смещениях оси и т.п.).
Слой изоляции, который располагается между внутренней и внешней оболочкой, выполняется из синтетической, стекловолоконной или минеральной ваты с обеспечением необходимого расстояния между оболочками. При этом важнейшими параметрами является толщина слоя и его плотность.
Внешняя оболочка выполняется подобно внутренней, за исключением проволочного каркаса, который может заменяться волоконным армированием (спиральная нить, волоконная сетка и т.д.).

Классификация гибких теплоизолированных воздуховодов по условиям эксплуатации и выполняемым задачам

Задачи, которые выполняют гибкие теплоизолированные воздуховоды, предполагают различный состав или характеристики перемещаемого воздуха. При этом часто требуется снизить передачу вибраций и шумов от работающего вентиляционного оборудования. Для выполнения перечисленных функций многие производители предлагают гибкие воздуховоды со звукоизолирующими свойствами.
Для достижения звукоизолирующего эффекта в гибких теплоизолированных воздуховодах применяется несколько технологий:

• увеличение толщины изолирующего слоя,
• изменение плотности изолирующего слоя,
• выполнение изолирующего слоя из нескольких отдельных слоев различных изоляторов (многослойное утепление),
• применение специального материала в качестве изолятора,
• выполнение перфорации на внутреннем канале (оболочке),
• применение специальной дополнительной полиэфирной мембраны.

Иногда применяется сразу несколько перечисленных технологий в одном изделии, что значительно повышает уровень звукоизоляции гибкого теплоизолированного воздуховода.
Условия эксплуатации, которые предусматривают высокую (или низкую) температуру перемещаемого воздуха, требуют применения специально изготовленной многослойной ленты, слои которой выполняются с большей толщиной и внедрением алюминиевой фольги.
Также от толщины ленты зависит сопротивляемость гибкого теплоизолированного слоя воздействиям химических веществ. Но не стоит забывать, что подобные защитные свойства воздуховодов зависят от множества других факторов (влажность, давление, температурный режим и т.п.) и должны рассчитываться высококвалифицированными специалистами.
Некоторые производители выделяют в отдельные серии гибкие теплоизолированные воздуховоды с матовой или зеркальной наружной поверхностью. При этом утверждается, что от исполнения поверхности зависит теплоизоляционные свойства воздуховода. Этот параметр не может выделяться в отдельную классификационную группу из-за малой значимости и часто несет исключительно декоративную функцию.

Перечисленные отличия, на основе которых произведена классификация гибких теплоизолированных воздуховодов, включают только основные параметры, влияющие на рабочие и эксплуатационные характеристики. Дополнительные параметры (типоразмер, минимальный радиус поворота, температурный диапазон и другие) не могут быть включены в классификацию, так как являются технологическими характеристиками и предусмотрены в большинстве серий гибких теплоизолированных воздуховодов.