Дымоходы одноконтурные из нержавеющей стали 1мм AISI 409
При производстве дымоходов мы используем два основных вида стали:
- Aisi 430 - коррозиостойкая ;
- Aisi 409 - коррозиостойкая, жаропрочная сталь
Марки Aisi 409 применяются в местах с очень высокой темперой уходящих газов, состав этих металлов позволяет выдерживать такие нагрузки, без каких либо механических повреждений. Сталь AISI 409 классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 850 °C.
Нержавеющая безникелевая стабилизированная титаном ферритнаясталь AISI 439, является улучшенным аналогом стали 08Х17Т (ГОСТ 5632-72)
Сталь AISI 409 коррозионно- устойчива во многих окислительных средах (от пресной воды до кипящих кислот).
Она имеет сбалансированный химический состав, обеспечивающий ей высокую общую коррозионную стойкость и стойкость к межкристаллитной коррозии.
Дымоходы одноконтурные из нержавеющей стали 1мм AISI 409
При производстве дымоходов мы используем два основных вида стали:
- Aisi 430 - коррозиостойкая ;
- Aisi 409 - коррозиостойкая, жаропрочная сталь
Марки Aisi 409 применяются в местах с очень высокой темперой уходящих газов, состав этих металлов позволяет выдерживать такие нагрузки, без каких либо механических повреждений. Сталь AISI 409 классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 850 °C.
Нержавеющая безникелевая стабилизированная титаном ферритнаясталь AISI 439, является улучшенным аналогом стали 08Х17Т (ГОСТ 5632-72)
Сталь AISI 409 коррозионно- устойчива во многих окислительных средах (от пресной воды до кипящих кислот).
Она имеет сбалансированный химический состав, обеспечивающий ей высокую общую коррозионную стойкость и стойкость к межкристаллитной коррозии.
Химический состав
Состав % | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | N | Ti | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
по ASTM A240 | 0.07 макс. | 1.0 макс. | 0.04 макс. | 0.03 макс. | 1.0 макс. | 17.0-19.0 | 0.5 макс. | 0.04 макс. | 1.10 макс. | 0.15 макс |
Типично | 0.05 | 0.7 | 0.025 | 0.01 | 0.65 | 18 | 0.25 | 0.015 | 0.6 |
Одностенный (одноконтурный) дымоход — это труба и фасонные элементы из нержавеющей стали (толщиной 1 мм). Они обычно используются для прокладки дымохода внутри помещения или как вставки в существующие кирпичные дымоходы для защиты их внутренней поверхности.
Основной минус одноконтурных дымоходов — обильный конденсат, появляющийся в случае отвода низкотемпературных дымовых газов от современных отопительных агрегатов с высоким КПД. Для устранения этого эффекта трубы следует утеплять (использовать утепленные двухконтурные дымоходы).
Дымоходы одноконтурные из нержавеющей стали 1мм сварной шов
Краткая характеристика и области применения стали AISI 439
Наличие титана и алюминия, в стали AISI 439, в сочетании с пониженным содержанием углерода, обеспечивает ей высокие прочностные и пластические свойства, сравнимые с никельсодержащими марками типа AISI 304, а также предопределяет более высокую стабильность структуры этой стали при нагреве и сварке.
В этой стали сочетаются высокие прочностные свойства и хорошая пластическая деформируемость (применимость к процессам штамповки, перфорации в ней отверстий и т.п.).
По аналогии со сталью марки 08Х17Т, сталь AISI 439 согласно ГОСТ 5632-72 может быть рекомендована "в качестве заменителя стали марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т".
Низкая концентрация углерода в стали 439 и стабилизация структуры титаном гарантирует отсутствие склонности стали и сварных соединений к межкристаллитной коррозии (интенсивное карбидообразование в стали 439 начинается лишь при температуре свыше 1000 °C) и, кроме того, обеспечивает ее отличную свариваемость.
Корозионная стойкость
Общая коррозионная стойкость данной стали во многих средах сравнима со стойкостью аустенитных сталей типа 12Х18Н10Т, AISI 304 и т.п.
Сталь 439 устойчива против коррозии на воздухе (в том числе окислению при высоких температурах), в воде, в растворах многих щелочей и в большинстве органических кислот, во многих органических углеродосодержащих соединениях (в т.ч. растительного и животного происхождения), в растворах азотной кислоты и т.д.
Дополнительными преимуществами является то, что в отличие от этих аустенитных никельсодержащих марок, сталь 439 нечувствительна к коррозионному межкристаллитному разрушению в температурном интервале 500-800 °C, а также гораздо меньше чувствительна к хлоридному растрескиванию под нагрузкой.
Сопротивление хлоридному растрескиванию стали 439 при нагрузке составляет ~ 350 МПа. В то же время, у стали 08Х18Н10Т (и др. аустенитных никелевых сталей) данная величина не превышает 150 МПа.
Свойства при повышенных температурах
Сталь AISI 439 не упрочняется термообработкой и обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 850°C, сохраняя свои полезные эксплуатационные механические свойства до высоких температур.
Временное сопротивление при повышенных температурах:
Температура, °C | 300 | 400 | 500 | 600 |
Предел прочности, МПа | 450 | 430 | 250 | 145 |
Сталь AISI 439 классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 850 °C.
Реальные температуры эксплуатации зависят от условий окружающей среды.